2000噸封頭液壓拉伸機的常見問題及解決方法
2000噸封頭液壓拉伸機的常見問題及解決方法
2000噸封頭液壓拉伸機在日常生產工作中會遇到各種故障，今天就和大家探討一下液壓機使用過程中常見的故障和消除的方法。方便大家在設備使用中出現問題及時解決。今天小編就以2000噸封頭液壓拉伸機的動作失靈，滑塊爬行，滑塊下行時帶壓，停車之后，滑塊下溜嚴重等問題為大家簡單介紹一二。2000噸封頭液壓拉伸機動作失靈，產生的原因可能是電氣接線不夠牢固，或者是接錯了。另一種是油箱注油不足。前一種解決方法是按照產品說明書檢查電氣部分的線路，對錯誤的予以改正。后一種只需要加油到油標的位置即可。
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2000噸封頭液壓拉伸機滑塊爬行，造成的原因是：系統內積存了空氣或者是泵的吸油口進氣了，精度調整不當和立柱缺油。液壓機需要檢查吸油管是否進氣了，然后多次進行上下行運動，并且進行加壓；在就是重新調整精度表，立柱表面進行加油。2000噸封頭液壓拉伸機滑塊下行時帶壓，主要是因為支承壓力過大了，調整先導閥，使得帶壓不大于1Mpa即可。
2000噸封頭液壓拉伸機停車之后，滑塊下溜嚴重，有三種原因：缸口或者是活塞密封圈漏油，再者先導閥預調壓力過小和插裝閥發口密封不嚴造成的。需要檢查密封圈，如果發現損壞了，立即更換。調整壓力值，檢查閥口，重新配研。
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